مصنع خلط الخرسانة وطرق بناء المصنع

أولاً وقبل كل شيء، يجب تعيين مضيف مصنع الخلط ونظام التغذية النسبي وفقًا لمدة المشروع، والكمية الإجمالية للخرسانة، والجرعة اليومية للخرسانة والمؤشرات الأخرى، ومن المناسب تلبية الحد الأقصى اليومي لجرعة الخرسانة؛

يتكون خط الإنتاج من الخلاط ونظام مواد التغذية ذات الصلة؛ لا يمكن للهندسة العامة إلا أن تحدد خط إنتاج، ولكن مشروع كبير ومهم يجب أن يحدد خطي إنتاج، بترتيب متوازي، لضمان الإمداد المستمر بالخرسانة للمشروع؛ يمكن للمشروع فقط إنشاء محطة خلط الخرسانة، ويمكننا أيضًا تعيين محطة خلط وفقًا للقسم، أو إنشاء محطة خلط خرسانة كبيرة الحجم وتعيين كمية مناسبة من سيارة نقل الخرسانة، ويجب أن نعتمد أيضًا على الوضع الفعلي.

ثانيا، يجب أن تكون مساحة الرمل والحجارة كبيرة بما يكفي، والتي يمكن أن تلبي الطلب على الاستهلاك الهندسي، ويمكن بسهولة تنظيم مكملات الأعلاف؛ يجب تخزين الرمل عن طريق التقسيم، وتجنب التوزيع الخاطئ للدرجات الناتج عن المواد الهجينة؛ تم تجهيز التغذية بمركبة تحميل وتم تكديس الرمال بدقة؛ يجب أن يصبح الموقع صلبًا ومريحًا للتحميل ويمنع دخول الأوساخ والحطام الآخر إلى المادة.

ثالثًا، تم تجهيز محطة خلط الخرسانة بـ 1-2 حوض سباحة، والتي يجب أن تضمن متطلبات التنظيف لخلط الخرسانة والميكانيكية. يجب أن يكون خط الإنتاج مجهزًا على الأقل بصوامع أسمنت متطابقة، ويكون مجهزًا بشكل أفضل بثلاث صوامع أسمنت، والتي يمكن استخدامها بالتناوب والتكميل في الوقت المناسب. في هذه الحالة، يمكن تلبية الطلب على إنتاج الخرسانة ولا يمكن أيضًا تراكم الأسمنت. بشكل عام، الرماد المتطاير والخليط للحجم الكبير وضخ الخرسانة مطلوبان، ويجب أن نضعهما بشكل منفصل وفقًا لحالة الموقع، مع ضمان الاستخدام المناسب.

أخيرًا، بالنسبة لطريقة نقل الخرسانة المنتجة، يمكننا اختيار طريقة مضخة نقل الخرسانة. تعتمد طريقة النقل على تلبية مسافة النقل والارتفاع وتوريد الخرسانة، ويتم ضبطها بشكل عام قبل الخلاط، واستخدام أنبوب المضخة المتصل بمكان الصب؛ بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا وضعها بالقرب من مكان الصب، وذلك باستخدام عربة نقل الخرسانة لإرسالها إلى المضخة.